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高濃度廢水處理
本次高濃度廢水處理主要針對水性溶劑廢水，日產(chǎn)廢水量10m3，結(jié)合處理類似廢水的經(jīng)驗及現(xiàn)有研究成果，提出相應(yīng)的綜合污水處理方案，采用合理而先進的處理工藝，保證出水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）三級標(biāo)準(zhǔn)排放要求，實現(xiàn)廢水的達標(biāo)排放（排入園區(qū)市政管網(wǎng)）或進一步
電鍍廢水處理方法的比較
由于電鍍工藝不同及其產(chǎn)品功能要求各異，鍍種、鍍液組分、操作方式、工藝條件等也種類繁多，對應(yīng)地電鍍廢水中污染物質(zhì)也就變得較為復(fù)雜。總的來說，電鍍廢水中最主要的污染物質(zhì)為重金屬離子，如鉻、鎳、銅等；其次為酸堿類物質(zhì)；有些還使用了氰化物等有毒物質(zhì)，另外，在電鍍預(yù)
電絮凝法在含鉻電鍍廢水處理中的應(yīng)用
以電絮凝法在含鉻電鍍廢水處理中的應(yīng)用為研究對象，首先簡單闡述了含鉻廢水的產(chǎn)生與危害，隨后通過實驗對電絮凝法在含鉻電鍍廢水處理中的應(yīng)用進行了具體分析，并在其應(yīng)用中以活性炭纖維吸附法作為輔助，從而達到了更好的鉻離子去除效果。當(dāng)前我國皮革、染色、電鍍等工
電鍍漂洗廢水處理回收系統(tǒng)
本實用新型涉及一種電鍍漂洗廢水處理回收系統(tǒng)，包括電鍍槽和漂洗槽，還包括離子交換裝置和膜分離裝置，該離子交換裝置的輸入口連接于漂洗槽的輸出口，離子交換裝置的輸出口連接膜
噴漆廢水處理技術(shù)
噴漆廢水處理 噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業(yè)區(qū)空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉(zhuǎn)移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒，其水質(zhì)由所用涂料(以硝
污水廠一級A穩(wěn)定達標(biāo)工藝分析
1一級A穩(wěn)定達標(biāo)的主要工藝單元考慮 從技術(shù)可行性和經(jīng)濟合理性角度考慮，有機物(COD、BOD5)和氮、磷的達標(biāo)去除應(yīng)盡量在污水二級生物處理工藝單元中完成，特別是TN和NH3-N的
生物化學(xué)法處理造紙廢水
生物化學(xué)法是指利用微生物的氧化還原作用、脫羧作用、脫氨作用、水解作用等生物化學(xué)過程把有機物逐步轉(zhuǎn)化為無機物,從而使廢水得到凈化。由于其具有費用低、不產(chǎn)生二次污染
高級氧化法處理造紙廢水
高級氧化法是近年來興起的水處理技術(shù),它能將水中的污染物直接氧化成無機物,如CO2和H2O,或轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)。在高級氧化過程中產(chǎn)生的·OH是一種強氧化劑,它
造紙廢水處理技術(shù)應(yīng)用及展望
目前，很多廢紙造紙廢水的處理技術(shù)已成功研發(fā)并投入使用，取得了不錯的處理效果，但在處理技術(shù)的應(yīng)用范圍、能源消耗、技術(shù)可操作性、投資運行費用等方面還存在一定的局限性，根據(jù)
生物處理技術(shù)處理造紙廢水
生物處理法是廢紙造紙廢水處理的主體工藝，具體形式多種多樣，其中厭氧生物處理法、好氧生物處理技術(shù)法和厭氧好氧組合技術(shù)法應(yīng)用較為廣泛。 常見的厭氧技術(shù)有厭氧折流板反
鋼鐵工業(yè)廢水除鹽技術(shù)-電吸附除鹽工藝
電吸附除鹽技術(shù)(EST)是一種新興的凈水技術(shù),它起始于20世紀(jì)70年代,Johnson等開始研究電吸附和電解吸附技術(shù)。20世紀(jì)90年代,Andelman利用電容性原理提出一種全新的電吸附脫
鋼鐵工業(yè)廢水除鹽技術(shù)-膜法除鹽
雙膜法工藝主要指超濾+反滲透(RO)的處理工藝,該工藝主要采用膜分離技術(shù)制取脫鹽水。超濾原理是一種膜分離過程原理,是利用一種有機或無機超濾膜,在外界推動力(壓力)作用下
沉淀或氣浮技術(shù)處理造紙廢水
廢紙造紙廢水的SS、COD濃度較高，且非溶解性COD占COD組成總量的大部分。因此，通常采用沉淀或氣浮的方法，去除廢水中SS，如纖維、膠料、涂料和化學(xué)藥劑殘渣等，為了提高沉淀或氣浮
物化處理技術(shù)廢水造紙廢水
經(jīng)過生化處理后的廢紙造紙廢水，大部分有機污染物都得到了去除，但仍有少量醛類、酯類、苯及烷烴未被降解，呈生物難降解性。對于這些物質(zhì)可利用吸附、化學(xué)氧化和膜過濾等物理化
制藥行業(yè)廢水處理與回用技術(shù)分析
隨著我國醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥污水已逐漸成為重要的污染源之一。采用合適的方法處理不同種類制藥污水,同時回收污水中可再生利用的成分,可以在解決其污染問題的同時實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。